換氣老化試驗箱設計過程應符合哪些標準

換氣老化試驗箱又名熱老化試驗箱，適用于電氣絕緣材料的耐熱性試驗，電子零配件、塑化產品之換氣老化試驗。考核和判斷其在高溫環境條件下貯存和使用的適應性，試樣在模擬高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測定其性能并與未老化樣的性能予以比較。

那么換氣老化試驗箱設計制作應符合下列要求：

    a) 具有強制空氣循環裝置，空氣流速0.5m/s～1.5 m/s，試樣的zui小表面積正對氣流以避免干擾空氣流速；

    b)換氣老化試驗箱的尺寸大小應滿足樣品的總體積不超過老化箱有效容積的10%，懸掛試樣的至少為10mm,試樣與老化箱壁至少相距50mm;

    c)必須有溫度控制裝置，保證試樣的溫度保持在規定的試驗溫度的公差范圍內；

    d)加熱室內有測溫裝置記錄實際加熱溫度；

    e)在加熱室結構中不得使用銅或銅合金；

    f)換氣老化試驗箱的空氣裝置換氣次數為每小時三到十次；

    g)空氣進入老化箱前應加熱到老化箱規定的試驗溫度的公差范圍內。

GB/T3512-2001 熱空氣加速老化和耐熱試驗

對于試樣的要求標準：

1.1 GB/T3512試樣制備應符合GB/T 9865.1的規定。

1.2 GB/T3512熱空氣加速老化和耐熱試驗使用按GB/T2941的規定進行狀態調節后的試樣，不使用完整的制品或試片。

1.3 GB/T3512老化后的試樣不能進行機械、化學或熱處理。

1.4 GB/T3512測定老化前和老化后的試樣數量通常采用五個，介不應少于三個。

1.5 GB/T3512只有尺寸規格相同的試樣才能作比較。在加熱前測量試樣尺寸，只要有可能應在才能化后作標記，標記不能在試樣的任何臨界表面內使用，并且不能損傷試樣或加熱時被分解。為了防止硫磺、抗氧劑、過氧化物或增塑劑的遷移，避免在同一老化箱內同時加熱不同類型的橡膠試樣。

1.6硫化與試驗之間的時間間隔應符合GB/T 2941的規定。