產品簡介

吉林高低溫試驗箱用于對產品按照國家標準要求或用戶自定要求，在高溫、低溫條件下對產品的物理以及其它相關特性進行環境模擬測試，測試后，通過檢測，來判斷產品的性能，是否仍然能夠符合預定要求，以便于產品設計、改進、鑒定及出廠檢驗用。

吉林高低溫試驗箱用途：高低溫試驗箱適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料在高低溫環境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件 進行耐寒、耐熱、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備；特別適用于光纖、LED、晶 體、電感、PCB、電池、電腦、手機等產品的耐高溫、耐低溫循環試驗。

箱體材質：

1.外殼經先進的加工設備加工成型，制作材料為SUS#304不銹鋼砂紋板或A3冷軋鋼板靜電噴塑。

2.試驗箱試驗空間為不銹鋼，采用不漏氣焊接工藝制造。試驗箱試驗空間備有樣品架支撐擱架，適合插入樣品架，且高度可調節。

3.試驗箱試驗空間與試驗箱門之間為雙層硅樹脂橡膠襯墊，可有效增強試驗箱在正常工作時的氣密性。

4.采用緊密的硅酸鋁棉隔離試驗箱外殼與試驗箱試驗空間，確保試驗精度。

5.箱體配備一個位于左側直徑為50mm的引線孔。

6.試驗箱試驗空間內配備一個或二個（依照試驗空間容積）軸流風扇，軸流風扇循環試驗箱試驗空間空氣。

7.試驗箱內部空氣循環采用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻；風路循環出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩時間快。

冷凍系統：

壓縮機：法國“泰康"全封閉機組成的制冷系統（或美國谷輪壓縮機）。

冷卻方式：風冷式冷凝器。

蒸發器: 鰭片式自動負載容量調整。

膨脹系統: 自動容量控制之冷凍系統。

制冷劑：采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）.美國杜邦制冷劑R404A。

送風循環系統:

馬達: 一套.

不銹鋼加長軸心.

風扇: 鋁質多翼式扇葉（SIROCCO FAN）.

不銹鋼可調式濕格柵，（上下，左右120度可調）

控制系統:液晶數顯可編程觸摸屏控制器。

控制器規格:

精度:溫度±0.1℃＋1digit

分辨率:溫度±0.01

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫度入力信號 PT100.

畫面顯示功能:

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數

運轉累計時間功能

具單獨程序編輯畫面。

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.

程序容量及控制功能:

可使用的程序組:共120個PATTEN.

可使用的記憶容量:共1200個 SEGMENTS.

可重復執行命令

SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min.

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能.

具RS-232通訊接口配專用測試軟件（選配件）

程序執行時可實時顯示圖形曲線.

具有預約啟動及關機功能.

具有日期,時間調整功能.

加熱系統:

不銹鋼鰭片式散熱管形加熱空氣循環方式.

吉林高低溫試驗箱技術規格參數：

控制方式與特色：采用熱平衡調溫方式，以PID方式控制SSR，使系統之加熱量等于熱耗損量，故能長期穩定的使用。

規格：80L 100L 120L 150L 225L 408L 800L 1000L

80升---內箱尺寸：40×50×40cm；外箱尺寸：92×155×87cm

100升--內箱尺寸：40×50×50cm；外箱尺寸：92×155×97cm

120升--內箱尺寸：40×60×50cm；外箱尺寸：92×165×97cm

150升--內箱尺寸：50×60×50cm；外箱尺寸：102×165×97cm

225升--內箱尺寸：50×75×60cm；外箱尺寸：102×180×107cm

408升--內箱尺寸：60×85×80cm；外箱尺寸：112×190×127cm

800升--內箱尺寸：100×100×80cm；外箱尺寸：152×215×127cm

1000升--內箱尺寸：100×100×100cm；外箱尺寸：152×215×147cm

溫度范圍：-70℃~150℃  -40℃~150℃  -20℃~150℃

溫度波動度：±0.5℃

溫度均勻度：≤2.0℃

升溫速率：每分鐘平均約3.0℃~4.0℃（非線性空載）

降溫速率：每分鐘平均約0.7℃~1.2℃（非線性空載）

電源電源：AC380V±10%；50Hz

售后服務：

保修期:  從驗收合格之日起進行兩年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養不當造成之損壞外,本公司免費維修）。對于超過保修期的服務，只收取相應成本費用。

設備在使用過程中出現的問題應在30分鐘內作出反應，24小時內及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。

承諾提供終生免費技術支持。

安裝調試及驗收：需方負責根據供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態。

供方負責在需方所在地進行現場安裝調試，并提供安裝調試記錄，安裝調試完成后，由供需雙方人員在調試驗收報告上簽字認可。